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粗軋機萬向節連接軸

日期:2020-07-01 人氣: 

1粗軋機萬向接軸使用狀況


萬向接軸是粗軋機主傳動系統的關鍵部件,其功能是將主電機輸出的扭矩傳遞給軋輥,從而完成正常的生產軋制。自軋線2006年投產以來,根據現場工況及接軸的上機使用壽命情況,以及接軸更換的復雜程度和更換作業時間較長的特點,一般是兩年一更換,基本是在較長時間的項修或中修時,但其間從未單獨更換過十字包組件。


2十字包更換方案及原理


熱連軋粗軋機下萬向接軸十字包軸承由于疲勞破損造成故障停機,十字包組件必須進行更換,按照常規的更換作業方法,應是整根軸帶十字包組件進行更換,但是由于受現場作業空間、粗軋機主傳動裝置結構的復雜性,整根接軸更換需要先拆卸上萬向接軸,再拆卸更換下萬向接軸,作業時間需要48h以上,且勞動強度大、安全隱患多,將對正常生產造成較大的影響。


為此,根據現場的實際情況,結合萬向接軸十字包組件的聯接結構、以及與軋輥的聯接方式,經過核算和方案設計,采取利用粗軋機工作輥更換的方法,利用工作輥將十字包組件帶出、裝入軋機,從而避免整體更換上、下萬向接軸,降低作業時間。


作業原理為:根據粗軋機萬向接軸十字包組件聯接結構(螺栓聯接能拆卸)、以及十字包組件與工作輥的聯接結構(套筒聯接能固定)的特點,巧妙采用粗軋機工作輥的更換作業方式(電動換輥拖車抽、裝工作輥),利用更換工作輥的方式完成十字包組件拆卸和安裝。


3更換方法及步驟


更換方法及步驟為:


1)根據現場實際情況,確定更換作業預案,評估作業方法的可靠性,準備相關工器具;辦理作業票;并將準備新上機的十字包組件裝入離線工作輥上。


2)用換輥拖車抽出上、下工作輥,在工作輥升降導軌下放槽鋼支撐,防止因增加了十字包組件重量而使導軌傾斜,同時進行十字包組件聯接螺栓的拆卸。


3)用換輥拖車裝上、下工作輥,打開夾緊裝置,拆接軸套夾緊墊塊。


4)夾緊裝置關閉,在十字軸與叉頭孔隙處打入楔形塊、用槽鋼將十字包組件進行焊接固定,防止十字包各零部件的相對移動和偏轉,拆除聯接螺栓。


5)用槽鋼將十字包組件與工作輥軸承座焊接加固,防止抽出時十字包組件與工作輥扁頭脫開。


6)點動萬向接軸平衡液壓缸,將十字包組件與接軸本體聯接的端齒脫開,抽出上、下工作輥,將軋輥與十字包組件整體帶出。


7)查看十字包組件在工作輥中心線的位置,調整新上機十字包組件的角度與下機的十字包組件角度、標高等完全一致,并用楔形塊和槽鋼進行固定。


8)按照上述步驟進行回裝,安裝螺栓并緊固好;拆卸輔助的槽鋼,安裝接軸加緊墊塊,抽出工作輥并拆卸升降導軌下的槽鋼。


9)試車調試。將上、下工作輥再次裝入、抽出,看裝輥、抽輥是否順利。


10)作業完畢、清理現場、摘牌消作業票。更換作業期間必須與生產操作工緊密配合,專人指揮,確保作業安全。


4效果


經咨詢萬向接軸制造廠家,以及其他軋鋼廠,還未有類似的更換作業方法。此方法避免了拆卸接軸上方區域的除塵管道、接軸的平衡軸瓦、接軸電機端的聯接螺栓等部件,勞動強度、作業時間大大降低,且安全可靠,作業方法非常先進,且效果顯著。


按照常規的接軸整體更換作業方式,更換下萬向接軸十字包組件需要拆卸上萬向接軸,總的作業時間需要48h以上,且勞動強度大、安全隱患多。采用此種作業方法,更換下萬向接軸十字包組件只用了12h,降低作業時間36h,且安全可靠、勞動強度小。


此操作法取得了可觀的經濟和社會效益,計算如下:


1)社會效益


按照常規的接軸整體更換作業方式,更換下萬向接軸十字包組件需要拆卸上萬向接軸,總的作業時間需要48h以上,且勞動強度大、安全隱患多。采用此種作業方法,更換下萬向接軸十字包組件只用了12h,降低作業時間36h,且安全可靠、勞動強度小。


工時對于檢修公司的人員安排非常重要,本操作法可節省工時720工時(20×36),在以后類似項目中有利于檢修人員的安排。


2)經濟效益


本項目共需作業人員20人,假設技術工種每小時費用為30元,可節省費用:


20×36(小時)×30=2.16萬元


熱軋廠每小時軋制鋼卷400t,則可多軋制鋼材:36×400=1.44萬t


按噸鋼利潤30元計算,可增加利潤:1.44×30=43.2萬元


產生的經濟效益合計:2.16+43.2=45.36萬元。


本更換方法節省工時、安全可靠、勞動強度小,適用于類似結構的萬向接軸和工作輥更換方式的軋機設備


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